校準(zhǔn)方法

 1  外觀及通電檢查

 1.1  磁粉探傷機(jī)銘牌中應(yīng)有設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、生產(chǎn)單位、最大輸出電

流等描述，對(duì)固定式探傷機(jī)還應(yīng)有縱向磁化線圈匝數(shù)的描述。

 1.2  電器儀表及操縱系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常，且無(wú)影響正常工作和妨礙讀數(shù)的缺陷及

損傷。

 1.3  試件夾持裝置夾持可靠，移動(dòng)靈活，無(wú)停滯現(xiàn)象。

 1.4  夾頭等導(dǎo)電接觸件應(yīng)導(dǎo)電良好，不得產(chǎn)生電弧。

 2  安全性能檢測(cè)

    磁粉探傷機(jī)在進(jìn)行安全性能檢測(cè)前，應(yīng)將不能承受規(guī)定試驗(yàn)電壓的電器元件拆除或斷開(kāi)。

 2.1  絕緣電阻試驗(yàn)

    斷開(kāi)磁粉探傷機(jī)的供電電源，其開(kāi)關(guān)置于接通位置，用兆歐表測(cè)量電源端與保護(hù)接地端

之間的絕緣電阻，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4.1條的要求。

 2.2  絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)

    斷開(kāi)探傷機(jī)的供電電源，其開(kāi)關(guān)置于接通位置，用耐電壓測(cè)試儀在電源端與保護(hù)接

地端之間施加1.5 kV電壓，保持1 min，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4.2條的要求。

 3  磁化電流基本誤差

 3.1  校準(zhǔn)點(diǎn)的選擇

    電流校準(zhǔn)點(diǎn)可在探傷機(jī)的周向磁化電流和縱向磁化電流（或安匝數(shù)）滿量程的

30%到100%間均勻選擇不少于三個(gè)點(diǎn)。

注：也可以按用戶使用要求選擇校準(zhǔn)點(diǎn)。

 3.2  周向磁化電流的校準(zhǔn)

    對(duì)移動(dòng)式探傷機(jī)，將電流輸出端接入電流測(cè)量裝置后進(jìn)行磁化電流的校準(zhǔn)。

    對(duì)固定式探傷機(jī)，將電流測(cè)量試件穿過(guò)電流測(cè)量裝置，并在試件夾持裝置上可靠夾

持后，在縱向磁化電流關(guān)閉或調(diào)為最小值的條件下進(jìn)行磁化電流的校準(zhǔn)。

調(diào)節(jié)調(diào)流裝置，使探傷機(jī)電流示值在某校準(zhǔn)點(diǎn)I記錄此時(shí)電流測(cè)量裝置的測(cè)量

值，重復(fù)測(cè)量3次，取其平均值即作為實(shí)際值I。，用公式（1)計(jì)算出探傷機(jī)周向磁化

電流的示值相對(duì)誤差。

 3.3  縱向磁化電流的校準(zhǔn)

    將電流測(cè)量裝置接入縱向磁化電流線圈，在周向磁化電流關(guān)閉或調(diào)為最小值的條件

下，按照周向磁化電流校準(zhǔn)點(diǎn)的選擇及校準(zhǔn)方法進(jìn)行校準(zhǔn)。用公式（1)計(jì)算出探傷機(jī)

縱向磁化電流的示值相對(duì)誤差。

 4  剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度的校準(zhǔn)

    使用規(guī)定的退磁試件，將已磁化的退磁試件退磁后，在退磁試件的任意端頭（如

圖1所示A或B端)處用特斯拉計(jì)（或磁強(qiáng)計(jì)）測(cè)量該試件退磁后的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度。

其結(jié)果應(yīng)滿足5.2條的要求。

圖1退磁試件

 5  觀察條件的檢測(cè)

 5.1  在日光或人工照明條件下，當(dāng)光源距離被測(cè)表面400 mm時(shí)，用照度計(jì)測(cè)量

被測(cè)表面光照度應(yīng)滿足5.3.1條的要求。

 5.2  在紫外輻射源（黑光燈）條件下，當(dāng)輻射源距離被測(cè)表面380 mm時(shí)，用紫

外輻照計(jì)測(cè)量被測(cè)表面紫外輻照度應(yīng)滿足5.3.2條要求。

 6  綜合靈敏度的驗(yàn)證

將標(biāo)準(zhǔn)試片有人工刻槽的一面與退磁試件的中部受檢面可靠接觸，按磁化規(guī)范進(jìn)行磁粉探傷操作，調(diào)整周向磁化電流或縱向磁化電流到規(guī)定值時(shí)，觀察標(biāo)準(zhǔn)試片的顯示，其結(jié)果應(yīng)符合第5.5條要求。