滾動(dòng)軸承探傷機(jī)檢測(cè)程序如下:

一、檢測(cè)前的準(zhǔn)備:

1)檢測(cè)場(chǎng)地檢查,消除不安全因素;

2)磁粉探傷機(jī)的電源控制系統(tǒng)及磁懸液檢查:

3)磁粉探傷機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度檢查:

4)滾動(dòng)軸承表面應(yīng)清除油污、毛刺、砂粒、氧化皮、鐵銹、金屬屑等雜物。

二、選擇并確定滾動(dòng)軸承磁化規(guī)范;

復(fù)合磁場(chǎng),可檢出各個(gè)方向上的缺陷。僅適用于連續(xù)法。

磁化方法

滾動(dòng)軸承磁化時(shí),至少應(yīng)對(duì)零件的同一受檢部位在互相垂直的兩個(gè)方向上實(shí)施磁化。

周向磁化

周向磁化所形成的磁場(chǎng)是周向磁場(chǎng),可檢出與電流方向基本平行的缺陷。方法主要有:通電法、中

心導(dǎo)體法、感應(yīng)電流法、環(huán)形件繞電纜法等。

縱向磁化

縱向磁化所形成的磁場(chǎng)是與零件軸向或長(zhǎng)度方向基本平行的縱向磁場(chǎng),可檢出與零件長(zhǎng)度方向基本

垂直的缺陷。主要方法有線圈法等。

復(fù)合磁化

復(fù)合磁化是對(duì)零件同時(shí)進(jìn)行周向磁化和縱向磁化或多方向的磁化,在零仵上產(chǎn)生一個(gè)隨時(shí)間變化的

三、充磁、施加磁懸液。有如下兩種方法:

1)連續(xù)法

滾動(dòng)軸承施加磁懸液,同時(shí)充磁,充磁時(shí)間為1s~3s;停止施加磁懸液后再充磁2次或3次,每次

o。5s~1s。

2)剩磁法

滾動(dòng)軸承充磁→施加磁懸液,時(shí)間不少于30s。

四、探傷機(jī)檢測(cè)操作注意事項(xiàng)如下:

a)滾動(dòng)軸承夾持在探傷機(jī)磁化夾頭之間時(shí),夾持力要適當(dāng),不應(yīng)使零件產(chǎn)生變形。

b)滾動(dòng)軸承充磁、施加磁懸液時(shí),應(yīng)確保磁懸液攪拌充分。

c)用直按通電法磁化滾動(dòng)軸承時(shí),按觸要良好,磁化電流不宜過(guò)大,應(yīng)采用連續(xù)法,以免燒傷零件。

d)用剩磁法檢測(cè)時(shí),從磁化到磁痕觀察結(jié)束之前,滾動(dòng)軸承之間不應(yīng)相互碰撞、摩擦或與其他鐵磁物體接觸,以免出現(xiàn)非相關(guān)磁痕。

五、觀察、評(píng)定;

對(duì)零件上形成的磁痕應(yīng)及時(shí)觀察,并評(píng)定是否為缺陷磁痕。需出具檢驗(yàn)單記錄。

六、退磁;

滾動(dòng)軸承一定需要達(dá)到退磁標(biāo)準(zhǔn)，不能吸附鐵屑影響軸承的使用。在必要時(shí)可配專用退磁機(jī)。

七、如有疑問(wèn)可重復(fù)（二~五項(xiàng));

八、檢測(cè)后滾動(dòng)軸承應(yīng)及時(shí)清洗,并進(jìn)行防銹處理。

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