一、 基本原理

探傷機中的磁粉探傷是基于對鐵磁性材料的磁導(dǎo)率和缺陷的磁導(dǎo)率之間不連續(xù)變化的敏感性。當受檢件被適當?shù)卮呕?，位于已磁化表面或近表面的取向有利的缺陷處，產(chǎn)生磁場畸變，從而形成局部漏磁場。當細磁粉施加在已磁化的受檢件表面上后，則被漏磁場吸引而聚集在缺陷周圍，從而探出缺陷。

二、 最佳缺陷方向

當缺陷取向與磁通成直角時，達到最大靈敏度。如果缺陷取向與最佳磁通方向的夾角大于45°，靈敏度將不至于降到低于有效水平；如果小于45°，則靈敏度將明顯減小。因此，在對任何表面進行全面檢驗時，要求分別操作,以便磁通從兩個相互成正交的方向通過。

三、 優(yōu)點

1 探傷機中的磁粉探傷可探測鐵磁性材料表面或近表面的缺陷、非金屬夾雜及其它不連續(xù)性缺陷。

2 當缺陷中存在有外來雜質(zhì)時，不會大幅度地降低檢查的靈敏度，除非該雜質(zhì)

具有與受檢件類似的磁性。

3 當工件經(jīng)過非金屬涂層處理（如鍍鎘或涂漆），但涂層厚度不超過50μm時，

仍可進行檢查，且僅有少量靈敏度損失。

四、 局限性

1 該方法不能用于非磁性材料。

2 必需進行后清理，因為磁粉的特性可能會對該工件后面的工序產(chǎn)生有害的影

響。

3 表面有涂層時，可能降低靈敏度。

4 表面未破裂的缺陷會造成發(fā)散的磁痕，隨著缺陷在表面以下距離的增加， 其

磁痕也越來越發(fā)散。

5 組織變化或某些類型的偏析可能會造成偽磁痕。

五、 探傷人員

探傷機中磁粉探傷人員須經(jīng)過足夠的等級培訓(xùn)，且在距離0.5m時能看清標準視力表。磁粉探傷主要用于檢查表面開口缺陷特別是裂紋。也可檢出近表面缺陷，但靈敏度隨深度的增加將迅速減弱。

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