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CDG-3000環(huán)形件熒光磁粉探傷機詳細說明

作者:admin 發(fā)表時間:2012/10/5 10:26:32
產(chǎn)品說明:
 

1.設(shè)備名稱及用途:

1.1設(shè)備名稱:CDG-3000型微機控制熒光磁粉探傷機

1.2被測工件:軸承環(huán)內(nèi)外圈。

1.3規(guī)格:最大外徑200mm,最小外徑30mm,高度小于80mm。

1.4檢測要求:檢查軸承環(huán)表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。

2.設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能

(一)本機設(shè)計制定標準

GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》和機械工業(yè)部行業(yè)《磁粉探傷機》JB/T8290-1988標準

(二)設(shè)備能力

運轉(zhuǎn)時間:設(shè)備運轉(zhuǎn)負荷,滿足三班制工作要求。

節(jié)拍:一次一只,每只10秒

(三)設(shè)備組成(見附圖)

電源控制柜(包括:操作站、控制主板和主電源板等 ) 一套

磁化夾持裝置(包括:夾緊穿棒機構(gòu)、輸送機構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器等) 一套

控制系統(tǒng)(日本歐姆龍PLC)                          一套

磁懸液噴灑系統(tǒng)                                    一套

紫外燈系統(tǒng)                                       一套

暗室系統(tǒng)                                          一套

輸送式退磁機(300*250)                          一臺

(四)主要技術(shù)指標:

本機按照GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉檢測》制造。

輸入電源:三相四線 380V±10%   50Hz,瞬時最大功率30KVA

暫載率:40%

磁化電流:

周向:AC 0—3000A,連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)

縱向:AC:0-18000AT,連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制),縱向線圈內(nèi)徑150mm。

退磁方式:遠離式自動退磁

退磁線圈內(nèi)尺寸

電極間距:200mm300*250mm

退磁效果:剩磁≤2Gs

氣動夾緊:穿棒行程0-200mm

 夾緊方式:氣動夾緊(用戶自備)

 氣源氣壓: 0.4—0.8MP

 操作方式:自動控制和手動單步操作

 磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和復(fù)合磁化

 工件進給方式:鏈式輸送,光電或磁性接近開關(guān)定位。

 紫外線強度:工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2

 使用環(huán)境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%

 貯存環(huán)境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

 靈敏度測試:磁化效果:磁化時接近磁化器表面磁場強度為2000-2500A/m時,相應(yīng)有效的最小磁感應(yīng)強度應(yīng)為20-30Gs.按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規(guī)定,A型2號試片貼面,在工件的任意方位顯示清晰。

重量:約2000Kg。

(五)運行程序:手動和自動二種。

 自動程序為:人工上料——輸送—穿棒一—噴灑——磁化——松開——自動輸送——工件進入觀察區(qū)——觀察——放入退磁機——自動退磁——下料

 手動,可單獨實現(xiàn)夾緊、輸送、磁化、噴灑等動作。

 自動程序可連續(xù)進行。

(六)控制中心

 立式板金結(jié)構(gòu),由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊,可以相互換,使用維修方便。

 控制面板一塊,集成周、縱向電流表和各種動作的控制按紐與指示燈。

 本部分是整個設(shè)備的控制中心,可控制主機的磁化電流大小與機械結(jié)構(gòu)的各種運行狀態(tài)。主要由空氣開關(guān)、交流接觸器、快熔、可控硅、觸發(fā)電路板、PLC、同步變壓器等。

 另配一只腳踏開關(guān),手動時為磁化功能,自動時為自動程序啟動功能。

 (七)主機

 組成:機身、不銹鋼收集槽、周向磁化器、縱向磁化器、輸送機構(gòu)、噴灑系統(tǒng)、氣動機構(gòu)和周、縱向主變壓器。

 機身:臥式板金結(jié)構(gòu),整個設(shè)備的基礎(chǔ)用6號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。

 不銹鋼收集槽:用1.5mm不銹鋼制作,收集磁懸液防漏設(shè)計,外園邊裝璜美觀好看。

 縱向磁化器:由兩只長園型磁軛線圈構(gòu)成。

 周向磁化器:由兩只通電電極板構(gòu)成。

 工件輸送機構(gòu):用鏈條和減速機作動力在磁性開關(guān)的作用下,實現(xiàn)工件輸送和精確定位。

 氣動機構(gòu):由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成,用于工件夾緊,實現(xiàn)周向通電磁化,確保探傷靈敏度。

 

(八)磁懸液噴灑系統(tǒng)

 可對工件進行磁懸液噴淋、集液、濾清、回收、以便循環(huán)使用磁懸液。

 能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。

 通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。

 磁粉液濃度觀察取樣簡單易行。

 設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

 在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。

 

(九)暗室系統(tǒng)與紫外燈系統(tǒng)

 能夠提供保證檢驗精度的紫外線強度(在距離探傷工件表面380mm的位置,1000μW/cm2以上)。

 蓬布式檢驗暗室。

 操作前面有1000mm左右的作業(yè)空間。

 內(nèi)設(shè)照明系統(tǒng)、排風系統(tǒng)。

 (十)退磁機

 能提高探傷速度,既可以單個退磁,也可以集中退磁,退磁機輸送帶采用皮式輸送,配光電開關(guān)控制。當下料位檢測到工件時,輸送帶及退磁線圈自動停止工作,拿開工件后(光電開關(guān)檢測不到工件時)退磁機繼續(xù)工作。

 退磁線圈采用防止燒損設(shè)計。

 (十一)安全和外觀

 1.設(shè)備及操作安全性要求

 (1)符合人體工程學(xué)原理,易于操作。

 (2)該設(shè)備設(shè)計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。

 2.設(shè)備外觀要求:

 (1)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,外表美觀大方。

 (2)設(shè)備焊縫要求平整、光滑,無焊渣和流疤現(xiàn)象。

 (3)油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。